Teknologi pengeringan pembekuan vakum-bergantung pada persekitaran vakum-tekanan tinggi{2}}rendah untuk merealisasikan pemejalwapan terus hablur ais di dalam bahan mentah tanpa mencairkan ke dalam air cecair. Setelah kebocoran udara berterusan wujud dalam peralatan, udara luaran sentiasa menyusup ke dalam ruang pengeringan. Untuk mengekalkan nilai vakum sasaran, pam vakum perlu terus berjalan di bawah beban tinggi untuk masa yang lama, yang secara langsung meningkatkan penggunaan kuasa setiap kumpulan produk.
Lebih serius, vakum yang tidak mencukupi melambatkan kadar pemejalwapan dengan jelas. Bahan di dalam ais tidak boleh dikeluarkan dengan lancar. Pencairan separa akan berlaku semasa pengeluaran, memusnahkan struktur tisu berliang asal bagi-produk kering beku. Barangan siap kelihatan mengecut, runtuh, permukaan keras dan kerapuhan yang lemah, menjejaskan penampilan, rasa dan prestasi penghidratan semula secara serius. Dalam kes yang serius, keseluruhan kumpulan bahan mentah kehilangan nilai komersial.
Secara statistik, kebanyakan kerosakan kebocoran vakum berpunca daripada sistem pengedap. Bahagian yang terdedah termasuk jalur pengedap silikon pintu ruang pengeringan, gasket bebibir saluran paip, gelang pengedap injap vakum dan komponen pengedap dinamik mekanisme perolehan. Bahan polimer getah ini berfungsi secara berselang-seli di bawah suhu rendah dan suhu normal, disertai dengan perubahan tekanan berkala. Selepas operasi-panjang, ia akan mengeras secara beransur-ansur, kehilangan keanjalan, retak dan berubah bentuk. Selain itu, sisa bahan yang diapit di antara permukaan pengedap juga akan menyebabkan mampatan tidak lengkap dan membentuk jurang kebocoran udara.
Perusahaan mesti menetapkan spesifikasi pemeriksaan dan penyelenggaraan yang kerap. Sebelum setiap kumpulan pengeluaran, pengendali perlu berhati-hati membersihkan permukaan jalur pengedap dan mengeluarkan pulpa, gris dan serpihan. Periksa sama ada jalur getah mempunyai keretakan, pengerasan dan lekukan kekal. Sebaik sahaja kegagalan penuaan ditemui, gantikan aksesori tepat pada masanya dan bukannya meneruskan pengeluaran dengan masalah tersembunyi.
Ujian pegangan vakum statik adalah cara paling mudah untuk menilai kebocoran. Selepas kebuk ditutup dan dipam ke nilai vakum yang ditetapkan, potong unit vakum dan rekod kelajuan meningkat vakum dalam masa yang ditetapkan. Jika kenaikan tekanan melebihi julat standard, ia membuktikan kebocoran jelas wujud. Kemudian fokus pada memeriksa bingkai pintu, permukaan sambungan bebibir dan kedudukan injap.
Terdapat banyak butiran yang perlu diberi perhatian dalam operasi harian. Jangan gunakan daya yang berlebihan semasa menutup pintu ruang untuk mengelakkan ubah bentuk penyemperitan kekal pada jalur pengedap. Elakkan daripada menggunakan agen pembersih menghakis yang kuat untuk menggosok bahagian pengedap getah. Jika peralatan perlu ditutup untuk masa yang lama, pastikan pintu ruang terbuka sedikit, untuk mengelakkan jalur pengedap daripada dimampatkan untuk masa yang lama dan kehilangan keanjalan.
-Penyelenggaraan piawai sistem pengedap jangka panjang memastikan pengering beku berjalan di bawah keadaan kerja yang cekap, menstabilkan kitaran pengeringan setiap kelompok bahan, mengawal penggunaan tenaga unit mengikut jangkaan dan terus mengurangkan kadar penolakan pengeluaran untuk membekukan-kilang makanan kering.
